용접혼합 차폐 가스이 혼합 가스는 용접 품질을 향상시키도록 설계되었습니다. 혼합 가스에 필요한 가스는 일반적인 용접 보호 가스와 동일합니다.산소, 이산화탄소, 아르곤용접 보호에 단일 가스 대신 혼합 가스를 사용하면 용융된 액적을 현저히 미세화하고 용접 평활도를 향상시키며 성형성을 개선하고 기공 발생률을 줄이는 데 효과적이어서 용접, 절단 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

현재 더 일반적으로 사용되는혼합 가스혼합 가스의 종류에 따라 이성분 혼합 가스와 삼성분 혼합 가스로 나눌 수 있다.

각 유형별 각 구성 요소의 비율혼합 가스용접 품질은 용접 공정, 용접 재료, 용접 와이어 종류 등 여러 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 일반적으로 용접 품질에 대한 요구 사항이 높을수록 용접 준비에 사용되는 단일 가스의 순도 요구 사항도 높아집니다.혼합 가스.

두 가지 성분 혼합 가스

아르곤+산소

적절한 양을 추가하면산소산소와 아르곤을 혼합한 보호 가스는 아크의 안정성을 효과적으로 향상시키고 용융 금속 입자를 미세화할 수 있습니다. 산소의 연소 촉진 특성은 용융 풀의 금속 온도를 높여 금속의 유동성을 개선하고 용접 결함을 줄여 용접면을 더욱 매끄럽게 하며 용접 속도를 높여 용접 효율을 향상시킵니다. 또한, 산소+아르곤 보호 가스는 탄소강, 저합금강, 스테인리스강 등 다양한 두께의 금속 용접에 사용할 수 있어 활용 범위가 넓습니다.

아르곤+이산화탄소

이산화탄소는 용접 강도와 내식성을 향상시키지만, 순수 이산화탄소 보호 가스는 비산량이 너무 많아 작업에 지장을 줍니다. 안정적인 아르곤과 혼합하면 금속 비산량을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 산소와 아르곤을 다양한 비율로 혼합한 보호 가스는 탄소강과 스테인리스강 용접에 뚜렷한 이점을 제공합니다.

아르곤+수소

수소환원성 연소 보조 가스는 아크 온도를 높이고 용접 속도를 향상시키며 언더컷을 방지할 뿐만 아니라 CO 기공 형성 가능성을 줄여 용접 결함을 예방합니다. 니켈계 합금, 니켈-구리 합금 및 스테인리스강에 탁월한 용접 효과를 나타냅니다.

3가지 성분 혼합 가스

아르곤+산소+이산화탄소

이는 가장 널리 사용되는 3성분 가스 혼합물로, 위의 2성분 가스 혼합물의 보호 효과를 모두 갖추고 있습니다.산소연소를 촉진하고 용융된 액적을 미세화하여 용접 품질과 용접 속도를 향상시킬 수 있습니다. 이산화탄소는 용접 강도와 내식성을 높이고, 아르곤은 스패터를 줄여줍니다. 탄소강, 저합금강, 스테인리스강 용접 시 이 3성분 가스 혼합물은 최상의 보호 효과를 제공합니다.

아르곤+헬륨+이산화탄소

헬륨헬륨은 열에너지 투입량을 증가시키고 용융 풀의 유동성을 개선하며 용접 형성을 촉진할 수 있습니다. 그러나 헬륨은 불활성 기체이므로 용접 금속의 산화 및 합금 연소에 영향을 미치지 않습니다. 따라서 헬륨의 비율을 조절하여 탄소강 및 저합금강 펄스 제트 아크 용접, 고강도강, 특히 모든 자세 단락 전환 용접, 그리고 스테인리스강 모든 자세 단락 아크 용접에 사용할 수 있습니다.